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激光切割機在工業(yè)生產(chǎn)，鈑金加工方面的運用越來越普及，鈑金加工中鋼板的厚度也多種多樣，對于壓縮空氣氣體壓力的高低也各不相同，也催生了配套的螺桿空壓機設(shè)備新技術(shù)的發(fā)展．

空壓機在激光切割中的作用：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機的特點：

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復(fù)性好;

4. 數(shù)控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟省時;

如何選擇激光切割機配套的空壓機

輔助氣源的種類：

1. 氮氣:一般加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８叩臅r候來作為輔助氣源;

2. 氧氣：高純度氧氣的強氧化性，切割面會發(fā)黑，硬度增加，俗稱“焦”;

3. 壓縮空氣：加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足。

氣源的成本：

由于氮氣、氧氣成本均高于壓縮空氣，且氮氣、氧氣的價格逐年上漲，因此使用空氣作為切割輔助氣體，能大大降低生產(chǎn)的成本，在一半左右。

高壓氣源的作用：

1. 冷卻防止材料硬化，也就是被熱處理;

2. 氣壓將切割熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，保護并延長其使用壽命;

激光切割機對壓縮氣源的要求：

激光切割機對壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級過濾，甚至五級過濾，目的是為更好保護激光切割機的使用壽命。若進入切割頭的氣源含有水和油，會在短時間內(nèi)造成保護鏡片結(jié)霧，影響切割質(zhì)量，此時若未及時更換保護鏡，在高功率光束照射下可能導(dǎo)致切割頭內(nèi)部溫度升高，造成內(nèi)部鏡組的損壞。

處理安裝布置：

1. 壓縮機與激光切割機近距離，冷干機過濾器依次連接;

2. 壓縮機與激光切割機遠距離，在使用終端安裝二個過濾器，處理長距離管道中殘余水和油;